Qualquer placa de circuito impresso (PCB) tem sua funcionalidade e design exclusivos.
Além de tudo, há várias interconexões feitas de metais como cobre e alumínio, já a fibra de vidro altamente dielétrica é usada para a base.
A PCB montada é uma placa com todos os componentes necessários presos na mesma. O processo de construção de uma placa de circuito impresso com seus componentes é chamado de montagem de PCB.
Os traços metálicos presentes – as linhas vistas ao longo da placa ajudam a conectar as várias partes da PCB. Assim, a presença de traços em vez de fios ajuda a reduzir o espaço e, por sua vez, a resistência do circuito.
Contudo, a essência do PCB é alcançada através do processo PCBA.
Portanto, uma ampla gama de equipamentos de montagem e tecnologias de inspeção nos permite montar uma ampla variedade de componentes.
Veja abaixo como construir a sua placa de circuito impresso de forma correta!
Afinal, o que é uma placa de circuito impresso?
Uma placa de circuito impresso ou PCB é essencialmente uma placa que conecta componentes eletrônicos.
Contudo, é o bloco de construção básico de qualquer projeto eletrônico e se desenvolveu ao longo dos anos em um componente muito sofisticado.
Em 1925, Charles Dukas, dos Estados Unidos, criou e patenteou uma maneira de galvanizar um caminho elétrico em uma superfície isolada.
Como resultado, a placa de circuito impresso nasceu, abrindo as portas para designs menores, mais simples e menos complicados.
Além de tudo, as placas de circuito impresso são usadas para uma variedade de propósitos.
Uma característica distintiva dos PCBs é sua classe – 1, 2 ou 3. A classe do PCB indica sua confiabilidade geral e qualidade de projeto.
Esses dispositivos tentam minimizar as falhas.
Como funciona uma placa de circuito impresso
A maioria das placas de circuito são conhecidas como placas de circuito impresso (PCB).
Sendo assim, são pequenos pedaços de placa, normalmente feitos de um material de fibra de vidro que substituem a fiação volumosa e aumentam a eficiência de seus dispositivos.
A principal função de uma placa de circuito impresso é conectar todos os componentes eletrônicos de um dispositivo em um espaço compacto.
Sobretudo, também garante que esses componentes sejam isolados com segurança quando estiverem sendo conectados a uma fonte de alimentação.
A eletricidade viaja através do circuito, que é um circuito fechado que permite o fluxo elétrico ininterrupto para uma fonte de energia através do condutor.
Passo a passo para montar uma placa de circuito impresso
O processo começa com a preparação do material. A base do PCB é de materiais compostos dielétricos.
No topo da base, as camadas de cobre são adicionadas e fornecem conectividade elétrica para que os sinais passem por elas.
Uma máscara de solda é aplicada na parte superior do PCB, assim evita a ocorrência de curtos-circuitos.
Os curtos-circuitos são predominantes, pois os traços são minúsculos com larguras mínimas para reduzir a resistência e, portanto, aumentar a velocidade do circuito.
Alguns furos são feitos na máscara de solda e permitem a colocação dos componentes integrados e tornar a PCB funcional.
Em cima da máscara de solda está a serigrafia. Isso fornece etiquetas para todos os componentes da placa.
Cuidados com a segurança
Curtos-circuitos são um dos problemas com PCBs: isso acontece quando muita energia passa pelo circuito, o que danifica o condutor da placa ou sua fonte de energia.
Eles podem ser perigosos e devem ser manuseados rapidamente para evitar possíveis faíscas ou incêndios.
Sendo assim, se você não souber como lidar com uma placa de circuito impresso, chame um técnico profissional para ajudar.
Separação dos componentes e materiais
Apesar de seu pequeno tamanho, uma placa de circuito impresso tem várias partes trabalhando juntas para fornecer a energia que seus aparelhos precisam para funcionar corretamente.
Sobretudo, suas quatro partes principais são: fonte de energia, condutor, carga elétrica e interruptor. Porém, muitas outras partes importantes, como a bateria, o capacitor e o resistor.
Contudo, estes têm funções específicas que são vitais para a operação da placa.
Além disso, esses componentes integrados permitem que a eletricidade corra de uma voltagem mais alta para uma voltagem mais baixa.
Desenhando o projeto da placa
Um dos primeiros passos é sempre criar um esquemático, que se refere ao projeto no nível elétrico da finalidade e função da placa.
Neste ponto, ainda não é uma representação mecânica.
Veja como fazer o desenho para a placa de circuito impresso:
Use uma ferramenta de captura esquemática para criar seu layout de PCB.
Projete sua pilha de PCB.
Defina regras e requisitos de projeto.
Coloque seus componentes.
Insira os furos.
Adicione rótulos e identificadores.
Gere arquivos de design/layout.
Corrosão e perfuração da placa de circuito impresso
As placas de circuito são extremamente eficientes, mas isso não significa que sejam perfeitas.
Assim sendo, um problema potencial a ser observado é um circuito que abre devido a um fio danificado por corrosão ou conexão solta, ou até perfurada.
Quando isso acontecer, seu circuito não será capaz de conduzir eletricidade, porque mesmo que haja tensão presente em um circuito aberto, ele não terá para onde fluir.
Finalização
Na fabricação de placas de circuito impresso, o processo de implementação do acabamento da superfície do PCB é fundamental para aumentar a confiabilidade e a vida útil do PCBA.
Os acabamentos de superfície mais usados são o nivelamento por solda a ar quente (HASL) com liga de estanho/chumbo.
Portanto, no mesmo processo HASL, é usado apenas estanho e suas ligas associadas para requisitos sem chumbo.
Conclusão
Você pôde conferir como funciona e também como montar a sua placa de circuito impresso.
Sua finalidade é, de forma simplificada, conectar os componentes elétricos de forma organizada, pois a lógica é que seu circuito deve exercer já está definido.
Contudo, a miniaturização de produtos eletrônicos continua a direcionar a fabricação de placas de circuito impresso para placas menores e mais densamente compactadas com maior capacidade eletrônica.
Entretanto, os avanços além das placas descritas aqui incluem placas plásticas moldadas tridimensionais e o aumento do uso de chips de circuito integrado.
Esses e outros avanços manterão a fabricação de placas de circuito impresso um campo dinâmico por muitos anos.
